Арамидна транспортна лента

Продуктова страница с промишлен-клас: Арамидна транспортна лента

 

Арамидната транспортна лента използва високо-модулен каркас от синтетични арамидни (пара-арамидни) влакна вместо традиционни стоманени корди или полиестер-найлонови (EP/NN) слоеве. Проектиран за транспортиране на материали с високо-напрежение, дълги-разстояния и голям-удар, той съчетава високата якост на опън и ниското удължение на ремъците със стоманени корди с гъвкавостта, ниското тегло и устойчивостта на умора на ремъците от плат. Той се използва там, където намаляването на теглото, устойчивостта на корозия и динамичната гъвкавост диктуват оперативната ефективност.

 
 
Ключови характеристики

 

Високо съотношение-към-тегло

Осигурява високи показатели на опън до SVK 2500 N/mm с намаляване на теглото на трупа до 50% в сравнение с еквивалентните ремъци със стоманени корди.

01

Почти{0}}нулева корозия

Не-металният арамиден каркас елиминира ръждата, окисляването на кабела и корозията на ръбовете във влажна, киселинна или-натоварена с химикали среда.

02

Превъзходна динамична гъвкавост

Изисквания за малък диаметър на макарата поради отлична напречна и надлъжна гъвкавост, намаляваща консумацията на мощност на задвижването.

03

Висока устойчивост на удар и разкъсване

Високо-модулните арамидни влакна абсорбират и разсейват локализираната енергия на удара от остри, тежки насипни материали, предотвратявайки разпространението на пробиви.

04

Изключителна ефективност на снаждане

Използва методите на -снаждане с пръст или стъпаловидно-снаждане, които постигат до 90% динамично задържане на снаждането, превъзхождайки традиционните механични крепежни елементи.

05

 

Технически спецификации

Технически параметър

Стандартна гама / Спецификация

Стандарт за изпитване

Якост на опън (N/mm)

630 N/mm до 2500 N/mm

ISO 7622 / DIN 22102

Ширина на колана (mm)

500 mm до 2200 mm

ISO 523

Материал на трупа

Основа от арамид (еквивалент на Kevlar/Twaron), EP/NN или найлонов вътък

ISO 21183

Дебелина на гуменото покритие

Отгоре: 3,0 mm до 10,0 mm; Дъно: 1,5 мм до 6,0 мм

ISO 37

Удължение при разрушаващо натоварване

<= 1.5% (at working tension)

ISO 7622

Пропускливост (mm)

Максимална дълбочина<= 5% of belt width

ISO 703

Работна температура

-30 градуса до +120 градуса (в зависимост от съединението)

ISO 540

 

Колан структура

Горна корица:Разработена каучукова смес, формулирана за специфични механизми на износване (абразия, нарязване, топлина или масло).


Горна обезмаслена гума:Междинен слой с висока-адхезия, осигуряващ пълно капсулиране и здравина на връзката между покритието и каркаса.

Арамиден труп

Много{0}}пластова или еднопластова-пластова високо{2}}здрава арамидна тъкан, осигуряваща надлъжно натоварване на опън и устойчивост на удар.

Долен обезмаслен каучук

Динамичен омекотяващ слой, поглъщащ ударните натоварвания и намаляващ напрежението на срязване в-пластовете.

Долен капак

Ниско{0}}триене, устойчиво-на абразия съединение, оптимизирано за плъзгащи легла или контакт с ролка.

 

Материали и конструкция

 

 

Арамидна прежда

Пара-арамидна непрекъсната нишка с якост над 22 g/день и модул на опън над 70 GPa, осигуряваща стабилност на размерите при циклични натоварвания.

 

Обезмаслени и покриващи смеси

Смеси от естествен каучук (NR), стирен-бутадиен каучук (SBR), етилен пропилей диенов мономер (EPDM) и хлоропренов каучук (CR), подсилени с високо-структурирани сажди и защитни антиозонанти.

 

Каркасна архитектура

Основно ориентирани арамидни корди, комбинирани с-напречна найлонова/полиестерна вътъчна нишка с висока якост за поддържане на страничната твърдост, като същевременно запазват проходимостта.

 

 

 

Изпълнение

Устойчивост на умора:Издържа над 500 000 динамични цикъла на огъване върху задвижващи ролки без разделяне на каркаса или влошаване на умората на корда.


Енергийна ефективност:По-ниската въртяща се маса и намаленият хистерезис на огъване намаляват общата мощност на конвейера с 4% до 8% в сравнение със стандартните конфигурации със стоманени корди.


Задържане на напрежението:Постоянното удължение се поддържа под 0,5%-след-включване, като се свеждат до минимум изискванията за-разстояние за пътуване при дълги наземни системи.


Адхезия на покритието:Якостта на отлепване на каучук-към-каркас надвишава 12 N/mm (ISO 252), като издържа на силите на оголване при первазите и интерфейсите на скреперите.

Abrasion Resistant Aramid Conveyor Belt

 

Приложения

Подземен и повърхностен добив

Транспортиране на въглища от--мина (ROM), метални руди (желязо, мед, злато) и инертни материали с големи височини на падане.

Циментови заводи

Работа с абразивен клинкер, варовик и сурово брашно, работещи при повишени температури на материала.

Портове и терминали

Корабни товарачи и стекер{0}}регенератори за насипни материали, работещи с въглища, торове и боксит в крайбрежни атмосфери с висока-влажност.

Стоманодобивни заводи

Транспортни линии за кокс, агломерат и желязна руда, изискващи висока устойчивост на удар и умерена термична устойчивост.

 

Съвместимост на конвейерната система
 

Диаметри на макарите

Минималните диаметри на барабаните са с 20% до 30% по-малки от еквивалентните -здрави ремъци със стоманен корд поради липсата на граници на метална умора.

Преходни разстояния

Изискванията за съкратено разстояние на прехода между направляващите ролки и шайбите на главата/опашката предотвратяват концентрациите на напрежение в ръба.

Насочващи ролки

Напълно съвместим със стандартни 20-градусови, 35-градусови и 45-градусови комплекти накрайници, плъзгащи се легла и конфигурации на ударни накрайници.

Почистващи препарати и поли

Побира полиуретанови първични/вторични стъргалки с остриета и стандартни гумени первази без захващане на трупа.

 

Lightweight Aramid Conveyor Belt

 

Ръководство за избор на продукт

Изборът на правилната арамидна транспортна лента изисква оценка на три основни оперативни параметъра:
Изчислете максималното напрежение (Tmax):
Определете ефективния опън, като използвате изчислителни стандарти CEMA или DIN 22101, включващи статично триене, градиентно съпротивление и съпротивление на аксесоарите.
Изберете якост на трупа:Изберете номинална стойност на колана (N/mm), при която Tmax не надвишава допустимото работно напрежение въз основа на минимален коефициент на безопасност 10:1.


Определете класа на покривното съединение:

DIN Y / ISO D:Общи абразивни скали, инертни материали и въглища.
DIN X / ISO H:Силно абразивни, тежки руди с остри{0}}ръбове.
DIN W:Изключително издълбаване и силно{0}}ударни зони на падане.
DIN T / Устойчив-на топлина:Материали до 150 градуса непрекъснато / 180 градуса периодично.

 

Производство и контрол на качеството
 

Производството разчита на каландриране-с непрекъснато напрежение и много{1}}степенни хидравлични преси за вулканизация.

Прецизност на каландриране

Масивите от арамидна прежда се подават през прецизни каландри с четири-ролки, като се поддържат толеранси на дебелината на гумената повърхност в рамките на ± 0,05 mm.

Контрол на втвърдяването

Много{0}}зоналните валцови преси прилагат равномерни температурни профили (145 градуса ± 2 градуса) и специфични налягания (1,5 MPa), за да постигнат пълно кръстосано-свързване и междуслойно свързване.

В-наблюдение на качеството на линията

Автоматизирани лазерни сензори за ширина и бета{0}}профилисти на дебелината следят консистенцията на профила по цялата дължина на ролката.

 

Стандарти и тестване

Всяка производствена партида се подлага на разрушителна и не{0}}разрушителна лабораторна проверка преди изпращане:

1

Тестване на опън и удължение

ISO 7622 / ASTM D378 (сила на скъсване и проверка на удължението).

2

Сила на адхезия

ISO 252 (тест за обелване между кориците и трупа).

3

Устойчивост на абразия на покритието

ISO 4649 / DIN 53516 (измерване на загуба на обем, цел<= 150 mm³).

4

Забавяне на горенето

ISO 340 (тест за размножаване за подземни минни приложения).

 

Персонализиране
 

Ширина и дължина

Персонализирани ролки с дължина до 500 метра; възможност за рязане до 500 mm.

Изграждане на ръбове

Формовани гумени ръбове или изрязани ръбове с еластомерни ръбове-запечатваща обработка за предотвратяване на навлизане на влага.

Специални съединения

Масло{0}}устойчиви (нитрил-базирани), -забавящи пламъка (FRAS) и студо{3}}устойчиви (до -50 градуса) формулировки, проектирани при поискване.

 

Опаковане и доставка

Опаковка

Защитена от влага-тежка-полиетиленова вътрешна обвивка, защитена от вълнообразни буферни слоеве и закрепена върху здрави стоманени-подсилени дървени макари.

Повдигане и боравене

Макари, оборудвани с централни опори или повдигащи скоби, предназначени за безопасно боравене с мостови кранове и мотокари.

Логистика

Контейнерни (20GP/40HC) или опции за-насипна доставка, съобразени с дестинацията на пристанището и ограниченията на теглото.

 

 

ЧЗВ

 

 

Въпрос: Кое е основното оперативно предимство на арамидните ремъци пред ремъците със стоманен корд?

О: Арамидните ремъци предлагат сравнима якост на опън с до 50% по-малко тегло, нулев риск от ръжда или корозия по ръбовете и по-малки изисквания за минимален диаметър на макарата, намалявайки както структурното натоварване, така и консумацията на енергия.

Въпрос: Как се снаждат арамидните транспортни ленти по време на монтаж?

О: Те се снаждат с помощта на стъпаловидна-техника на снаждане с пръст, комбинирана с преносима-температурна вулканизираща преса. Това поддържа еднаква гъвкавост през съединението и постига до 90% запазване на якостта на скъсване.

Въпрос: Могат ли арамидните ремъци да се справят със зони със силно-ударно натоварване, включващи остри камъни?

A: Да. Високият модул на опън и енергийните -поглъщащи характеристики на арамидните влакна осигуряват превъзходна устойчивост на пробиване и разкъсване в сравнение с конвенционалните ремъци от EP плат при силен удар.

В: Какъв е стандартният коефициент на безопасност, прилаган при оразмеряване на арамиден колан?

О: Коефициентът на безопасност от 10:1 е стандартен за тежко-промишлени инсталации, въпреки че специфичните динамични изчисления съгласно DIN 22101 могат да коригират това въз основа на стартовия въртящ момент и профилите на спиране.

Въпрос: Подходящи ли са арамидните конвейерни ленти за приложения в подземно копаене?

О: Да, когато са произведени със -забавящи горенето и анти{1}}статични (FRAS) каучукови смеси, отговарящи на ISO 340 и съответните сертификати за безопасност под земята.

Въпрос: Какъв е типичният срок за изпълнение на поръчката-на персонализирани колани?

О: Стандартните срокове за производство варират от 3 до 5 седмици в зависимост от сложността на спецификацията, изискванията за тестване и обема на поръчката.

 

modular-1
Поискайте оферта и инженерни ресурси

За да получите техническо предложение и търговска оферта, съобразени с параметрите на вашата конвейерна система, моля, предоставете следните подробности:
Разстояние от център-до-конвейер и височина на повдигане
Максимален часов капацитет (t/h) и насипна плътност на материала (t/m³)
Необходима ширина на лентата, якост на опън (N/mm) и работна дължина
Характеристики на материала (максимален размер на бучката, температура, абразивност)

Ние сме професионални производители и доставчици на арамидни транспортни ленти в Китай, специализирани в предоставянето на висококачествени услуги по поръчка. Горещо ви приветстваме да продавате на едро високо-арамидна транспортна лента от нашата фабрика. Свържете се с нас за повече подробности.