Огнеупорна конвейерна лента
Общ преглед на продукта
Промишлените операции, обработващи запалими насипни материали, изискват конвейерни системи, проектирани да смекчават разпространението на пожар. Тази огнеупорна конвейерна лента включва специализирано еластомерно съединение, способно да се-самогаси, след като източникът на запалване бъде отстранен. Създаден за съоръжения с висока-пропускливост, той интегрира структурна армировка на каркаса с огнеустойчиви-класове на покритие за поддържане на целостта на опън при непрекъснато механично и термично натоварване, отговаряйки на глобалните рамки за съответствие, включително ISO и регионалните стандарти за безопасност MSHA или AS.
Самозагасващи се покривни смеси:
Формулиран да инхибира разпространението на пламък в съответствие с международните стандарти за безопасност.
Анти{0}}статични свойства:
Стойностите на повърхностното електрическо съпротивление се поддържат в рамките на безопасни работни прагове, за да се предотврати натрупването на електростатичен заряд в експлозивни атмосфери.
Висока устойчивост на удар и разкъсване
Гуменото покритие абсорбира високо-енергийния удар от остри камъни, буци въглища и метални отломки.
Операция с ниско удължение
Проектираната каркасна архитектура минимизира разтягането по време на стартиране и фазите на високо-натоварване, намалявайки-изискванията за пътуване.
Здраво залепване на слоя
Високата якост на свързване между-пластовете предотвратява разслояването при тежки ъгли на вдлъбнатина и силно огъване на макарата.
Технически спецификации
|
Параметър |
Спецификация Диапазон |
Стандартен тест (глобален и регионален) |
|
Якост на опън (каркас) |
315 до 3150 kN/m |
Еквивалент на ISO 283 / AS 1334.2 / RMA |
|
Ширина на колана |
500 мм до 2400 мм (20 до 96 инча) |
ISO 523 / Стандартни северноамерикански ширини |
|
Дебелина на покритието |
Отгоре: 3,0 mm до 10,0 mm Долна част: 1,5 мм до 5,0 мм |
ISO 37 |
|
Якост на опън на покритието |
>= 15.0 MPa до 24,0 MPa |
ISO 37 / ASTM D412 |
|
Удължение при скъсване |
>= 400% |
ISO 37 / ASTM D412 |
|
Повърхностно съпротивление |
<= 3 x 10^8 ohms |
ISO 284 / AS 1334.9 |
[ Top Cover Rubber ] --->Огнеустойчиво-и анти{1}}статично съединение
[ Top Skim Coat ] --->Гумен слой за залепване на слоеве
[ Carcass Ply 1 ] --->EP / NN плат или стоманен шнур
[ Interply Skim ] --->Гумен слой възглавница
[ Carcass Ply 2 ] --->EP / NN плат или стоманен шнур
[ Bottom Cover ] --->Ниско{0}}триене,-забавящо огъня съединение
Горна корица:Жертвен слой за износване, проектиран с добавки за забавяне на горенето, за да издържи на пряка абразия, удар и излагане на огън.
труп:Основната{0}}носеща матрица. Опциите включват полиестер-найлон (EP) за много-пластова гъвкавост или стоманен шнур за високо-опън, дълги-разстояния.
Обезмаслени палта:Гуми, поставени между платнените слоеве, за да абсорбират силите на срязване, генерирани при прехода на колана върху накрайници и ролки.
Долен капак:Формулиран за ниско съпротивление при търкаляне над празни колела, като същевременно поддържа-устойчивост на огъня и устойчивост на износване.
Материали и конструкция
Полимерна матрица
Смеси от хлоропренов каучук (CR), нитрилен каучук (NBR) или специално смесен стирен-бутадиенов каучук (SBR), интегриран с халогенирани агенти, забавящи горенето.
Каркасни тъкани
Полиестерни (основа) и найлонови (вътък) EP платове с висок-модул, ниско-свиване или поцинковани високо-въглеродни стоманени корди със специализирано месингово покритие за оптимална гумена адхезия.
Процес на каландриране
Много{0}}ролковите каландри контролират толеранса на габарита в рамките на +/- 0.1 mm, осигурявайки равномерно разпределение на напрежението по цялата ширина на лентата преди вулканизацията.
Изпълнение
Устойчивост на разпространение на пламък
Остатъците от теста за изгаряне са изгасени в рамките на регулираните времеви параметри при пряко въздействие на пламък.
Загуба от абразия
DIN загуба на износване<= 150 mm^3 (ISO 4649) depending on cover grade (e.g., Grade D or equivalent abrasive-resistant fire retardant compounds).
Работен температурен диапазон
-25 градуса до +80 градуса за стандартни съединения; до +120 градуса за топло-и огнеустойчиви варианти.
Пропускливост
Съответства на дълбоко -геометрии на празен ход (до 45 градуса) без извиване на ръба или структурно изкривяване.
Подземен и повърхностен добив на въглища:Транспортиране на-от-рудните въглища през затворени галерийни тунели, където рисковете от пожар са критични.
ТЕЦ:Обработка на въглищен прах, суб{0}}битуминозни въглища и суха дънна пепел от котелни системи.
Металообработващи и стоманодобивни предприятия:Преместване на горещ агломерат, кокс и железни суровини в ограничени вентилационни зони.
Съоръжения за обработка на зърно:Пренасяне на горими материали от органичен прах, при които анти{0}}статичните свойства и -устойчивостта на искри са задължителни.
Циментови заводи:Транспортиране на потоци от клинкер и суровини през дълги участъци.
Съвместимост на конвейерната система
Насочващи ролки
Съвместим със стандартни 20-градусови, 35-градусови и 45-градусови комплекти накрайници, както и с ударни легла.
шайби
Подходящ за задвижващи, опашни и -поемащи ролки, оразмерени в съответствие с дебелината на каркаса и броя на слоевете (диаграми с минимални диаметри на ролки, налични при поискване).
Почистващи системи
Побира полиуретанови първични стъргалки с остриета, вторични карбидни остриета и въртящи се четки за почистване без влошаване на покритието.
Методи на снаждане
Поддържа както снаждане чрез гореща вулканизация, така и системи за механични закопчалки (напр. закопчалки с нитове или плочи), съответстващи на специфични стойности на напрежение.
Ръководство за избор на продукт
За да определите правилната спецификация за работна среда, оценете следните оперативни параметри:
Необходима якост на опън
Съпоставете мощността на ремъка с мощността на задвижващия двигател, максималния стартов въртящ момент и дължината/наклона на конвейера.
Изисква се стандарт за безопасност
Изберете категория за забавяне на горенето въз основа на местното регулаторно съответствие (напр. ISO 340, AS 1334.14 или критерии на MSHA за операции в Северна Америка).
Избор на тип труп
Изберете EP плат за общи-приложения с високо напрежение, изискващи гъвкавост при удар.
Изберете стоманен шнур за транспорт с високо-напрежение,-централно-разстояние с минимално удължение.
Степен на покритие
Изберете по-високо{0}}устойчиви на износване покрития, ако размерът на бучките на материала и височината на падане ускоряват механичното износване заедно с риска от пожар.
Производство и контрол на качеството
Производството разчита на непрекъснати автоматизирани смесителни линии, много-цилиндрови каландри и големи-плочи много-преси за втвърдяване на дневна светлина, които прилагат еднаква топлина и хидравлично налягане.
Инспекция на суровините
Входящите полимери, саждите и армиращите тъкани се подлагат на лабораторни тестове за вискозитет по Муни, якост на опън и адхезия на корда.
В-Наблюдение на процеса
Автоматичните регистри на температурата и налягането по време на вулканизация предотвратяват недостатъчно-втвърдяване и порьозност в гумената матрица.
Проверки на размерите
Лазерни измервателни системи за измерване на ширина на коловоза, обща дебелина и изправеност на ръбовете непрекъснато по протежение на производствената линия.
Производствените операции са в съответствие с международните методологии за тестване и глобалните протоколи за качество, за да удовлетворят регионалните регулаторни одити.
Управление на качеството:Произведено по ISO 9001 сертифицирани системи за качество.
Тестване на пламък и огън:
ISO 340 / AS 1334.14: Тестове за триене на барабана и разпространение на пламък за-огнеустойчиви конвейерни ленти.
ISO 284 / AS 1334.9: Граници на проводимост и повърхностно съпротивление за експлозивни атмосфери.
Подравняване на MSHA:Съединения, проектирани и тествани да отговарят на съответните северноамерикански спецификации за устойчивост на подземни пожари, където е приложимо.
Механични тестове:Якост на опън, удължение при скъсване и адхезия на пласта, тествани в-фирма с помощта на калибрирани динамометри в съответствие със стандартите ISO 283, ISO 37 и ASTM.
Персонализиране
Ширина и Дължина
Прорез до точни милиметри или инчови допуски; доставя се на ролки с дължини, съответстващи на капацитета на монтажната лебедка (обикновено 100 m до 500 m на ролка).
Конфигурация на ръба
Предлага се с формовани ръбове (запечатани ръбове), за да се предотврати навлизането на влага в слоевете плат, или с изрязани ръбове в зависимост от спецификацията на клиента.
Сложни корекции
Налични са корекции на формулата за екстремни студени работни условия до -40 градуса или комбинирана масло{2}}и устойчивост на огън (ISO 1817 / ASTM D2000).
Опаковане и доставка
Защита на опаковката
Лентите са плътно навити върху подсилени със стомана-дървени барабани или сгъваеми стоманени сърцевини, обвити в издръжлив-водоустойчив тъкан полипропиленов лист и запечатани срещу влага и UV излагане.
Обработка и товарене
Барабаните са закрепени с-здрави ленти и блокиране в стандартни 20-футови или 40-футови контейнери, за да се предотврати разместване по време на морски транзит.
Логистична поддръжка
Експортната документация включва сертификати за изпитване на мелница (MTC), опаковъчни списъци, сертификати за произход и доклади за съответствие, съответстващи на конкретни партидни номера на пратката.
ЧЗВ
Поискайте оферта
За да получите подробна оферта, съобразена с вашите оперативни изисквания, посочете следните параметри:
Тип колан (EP плат или стоманен корд) и рейтинг на якост на опън (напр. EP500, ST1000)
Изисква се ширина, дебелина на горния капак, дебелина на долния капак и обща дължина
Необходим стандарт за забавяне на пожара (напр. ISO 340, AS 1334.14, степен на съответствие с MSHA-)
Пристанище на местоназначение и времева линия за доставка
Ние сме професионални производители и доставчици на огнезащитни конвейерни ленти в Китай, специализирани в предоставянето на висококачествени услуги по поръчка. Горещо ви приветстваме да продавате на едро висок-клас огнеустойчива транспортна лента от нашата фабрика. Свържете се с нас за повече подробности.