Транспортна лента от арамид за тежък режим на работа

Тежкотоварната арамидна транспортна лента използва високо-модул на пара-арамидни влакна с права-основна или кордна каркасна архитектура, вградена между специализирани гумени обезмаслени слоеве и високо-абразивни външни покрития. Проектиран като високо-ефективна алтернатива на стоманените корди и тежките много-пластови EP ремъци, той осигурява високи оценки на якост на опън с до 50% по-малко тегло на трупа. Не-металната арамидна матрица елиминира рисковете от корозия на сърцевината, като същевременно поддържа постоянно работно удължение под 0,5% при пълно работно напрежение, осигурявайки прецизно{11}}поемане на ход при дълъг-център на наземни инсталации.

Съотношение висока якост-към-тегло:Осигурява стойности на опън от 630 N/mm до 3150 N/mm с намалено мъртво натоварване, което намалява консумацията на енергия на непрекъснатата задвижваща шайба.
Нулева корозия на ядрото:Синтетичната арамидна нишка не ръждясва и не се разгражда, когато влагата проникне през дълбоки срезове на горния-капак.
Изключително-ниско удължение:Ограничава надлъжното разтягане до<0.5% under operational load, reducing winch stroke requirements on long overland lines.
Подобрена устойчивост на умора при огъване:Издържа на високо{0}}честотно огъване върху задвижващи и опашни ролки без вътрешна умора или разделяне на кабела.
Дълбока проходимост:Напречната гъвкавост позволява безпроблемно трениране на коритото на празен ход от 35 градуса до 45 градуса, максимизиране на обемния капацитет и предотвратяване на разливането на материала.

• [Горно покритие] -------- Слой за висока абразия и защита от удар
• [Обезмаслен каучуков слой] ------- Междупластов абсорбатор на срязващо напрежение
• [Арамиден каркас] ---------- Арамидна основа с права основа + напречен вътък
• [Обезмаслен каучуков слой] ------- Междупластов абсорбатор на срязващо напрежение
• [Гума на долния капак] ----- Слой от страната на макарата с ниско съпротивление при търкаляне

Укрепване на опън:Високо{0}}здрави пара-арамидни филаментни прежди, обработени с RFL (Resorcinol Formaldehyde Latex) потапяне за постигане на максимална здравина на химическа връзка с околните каучукови съединения. Напречните нишки от вътък от полиамид осигуряват напречна твърдост и защита срещу разкъсване.
Обезмаслени съединения:Каучук с висок-хистерезис, нанесен между надлъжните корди, за да абсорбира цикличните напрежения на срязване по време на преходите на макарата и да предотврати преждевременно разслояване.
Външни корици:Съставен от чист естествен каучук и синтетични смеси. Съставите включват DIN Y за стандартни приложения, DIN X/W за тежка абразия на скали и FRAS съединения, отговарящи на ISO 340 за подземни въглищни операции.

Динамична ефективност на снаждане:Използва стъпаловидна вулканизация или прецизни пръстови снаждания, постигащи до 90 процента от номиналното натоварване на опън при скъсване на колана.
Издръжливост на умора:Проектиран за непрекъсната работа във високо-скоростни комплекти накрайници (по-големи от 4,5 m/s) с нулев риск от разрушаване на сърцевината поради умора.
Намаляване на енергията:По-ниската въртяща се маса в сравнение с вариантите със стоманени корди намалява общото потребление на енергия на системата при конвейери с дълъг-центр.

Добив и добив на твърди скали:Сухопътни-конвейери на дълги разстояния, транспортиращи-на-желязна руда, мед, злато и инертен камък.
Циментови заводи:Високотемпературни{0}}транспортни линии за клинкер и варовик, подложени на резки ударни натоварвания.
Пристанищни терминали:Високо{0}}товарачи на кораби и{1}}регенератори, обработващи насипни въглища, боксит и торове.
Подземно копаене:Пожароустойчиви-и анти-статични конфигурации за-подземен транспорт на въглища и минерали.

Настройка на празен ход:Напълно съвместим със стандартните 20-градусови, 35-градусови и 45-градусови комплекти за улеи и ударни легла.

Оразмеряване на макарата:Минималните диаметри на барабана могат да бъдат намалени с 10 процента до 15 процента в сравнение с еквивалентите на стоманени корди поради високата гъвкавост на едно-пластовия арамиден каркас.

Почистващи системи:Побира полиуретанови първични/вторични стъргалки с остриета и моторизирани почистващи четки без разрушаване на горния капак.

Определете правилната спецификация на колана, като оцените четири инженерни ограничения:
Работно напрежение (Tmax):Изчислете върхово ефективно напрежение, включително ускорение при стартиране и товари при наклон. Приложете минимален коефициент на безопасност от 1:5 до 1:8 по отношение на якостта на скъсване на арамид въз основа на възможностите за плавен-старт на задвижването.
Абразивност на материала и размер на бучките:
За остър камък (по-голям от 150 mm):Посочете DIN X или W гума за покритие.
За фини абразивни минерали:Изберете смеси DIN Y с ниска-абразивност (по-малко или равно на 150 кубични милиметра).
Експозиция на околната среда:Посочете съединения FRAS за подземни въглищни среди или топло{0}}устойчиви EPDM смеси за температури на материала над 100 градуса C.
Поемете{0}}Пътуване:Уверете се, че системата-разстоянието за пътуване отчита ниския-профил на удължение (по-малко от 0,5 процента) на арамидния каркас.

Производството разчита на високо{0}}автоматизирани каландри, мулти-хидравлични преси за втвърдяване на дневна светлина с ширина до 2500 mm и прецизни модули за термичен контрол.
Проверка на процеса:Непрекъснато лазерно профилиране на ширината, компютъризирано наблюдение на опъна през линиите на изкривяване и метал{0}}детекторно сканиране на партиди от смеси преди пресоване.
Лабораторни изследвания:Вътрешните проверки на качеството включват проверка на якостта на опън, изпитване за загуба на абразия по DIN (ISO 4649), тестове за отлепване на пласта (ISO 252) и ускорени опити за стареене на гумата.

Произведено в съответствие с основните международни стандарти:

ISO 703 / DIN 22102: Текстилни транспортни ленти - Спецификации и изпитване.

ISO 340: Конвейерни ленти - Характеристики на запалимост в лабораторен мащаб.

ISO 4649: Гума, вулканизирана или термопластична - Определяне на устойчивост на абразия.

Система за качество: Произведено съгласно сертифицирани по ISO 9001 и ISO 14001 заводски операции.

Уплътнение на ръбовете: Доставя се с формовани гумени ръбове или изрязани-и-запечатани ръбове за предотвратяване навлизането на химикали и влага в арамидния каркас.
Проследимост:Вулканизирани горни{0}}маркери за дължина на покритието, непрекъснати щампи за метри и вградени RFID тагове за проследяване, налични при заявка.
Асиметрични корици:Персонализирани профили с дебелина на покритието (напр. 8 mm отгоре / 3 mm отдолу), създадени за приложения с неравномерно износване.

Опаковка:Плътно навит върху барабани със сърцевина от -здравословна структурна стомана, обвит в много{1}}слоен водоустойчив HDPE лист, устойчив на UV-лъчи.
Логистика:Осигурени с промишлени стоманени ленти и оборудвани с балансирани приспособления за повдигане за манипулиране с кран или мотокар в стандартни 20-футови или 40-футови открити{2}}контейнери.
Време за изпълнение:Стандартните производствени цикли варират от 25 до 35 работни дни след подписване-на технически чертеж.

Поискайте оферта

Посочете следните параметри, за да получите инженерно търговско предложение:
Необходима якост на опън на колана (N/mm) и ширина (mm)
Дебелина на горния и долния капак (mm)
Тип материал, максимален размер на бучката и височина на падане
Дължина на конвейера-до-центр и височина на вертикално повдигане
Годишен обем на потребление и целево пристанище за доставка

Популярни тагове: тежкотоварни арамидни конвейерни ленти, Китай тежкотоварни арамидни транспортни ленти производители, доставчици, фабрика