Композитна транспортна лента от арамидна стоманена корда

Композитната транспортна лента от арамидни стоманени корди интегрира корди от стоманена тел с висока-опън в надлъжния център с високо-модулни напречни или ударо{2}}поглъщащи слоеве от арамидни влакна. Тази хибридна конструкция преодолява разликата между конвенционалните изцяло-стоманени ремъци и ремъците от плат. Осигурява висока якост на скъсване и минимално удължение, като същевременно намалява общото тегло на лентата с до 25% в сравнение със стандартните еквиваленти на стоманени корди, намалявайки изискванията за-мощност на задвижването на-наземни конвейери на дълги разстояния.

Намалено въртящо се тегло:По-ниската маса на ремъка намалява консумацията на енергия от моторните задвижвания и намалява капиталовите разходи за ленти и структурна стомана.
Подобрена устойчивост на удар:Слоевете от арамидна тъкан абсорбират висока кинетична енергия в точките на натоварване, като предотвратяват пробиването на скалите с остри ръбове до кордите на сърцевината.
Устойчивост на корозия в ръбовете:Капсулираните арамидни компоненти са устойчиви на миграция на влага и химическо разграждане в сравнение с откритите конструкции от стоманени ръбове.
Висока ефективност на снаждане:Съвместим със стъпаловидни вулканизирани снаждания, постигащи над 90% от номиналната якост на лентата.
Превъзходна проходимост:Гъвкавият дизайн на корпуса позволява дълбоки ъгли на коритото (до 45 градуса) за увеличен обемен капацитет и минимизирано разливане.

Конфигурацията на напречното{0}}слойно сечение отгоре надолу се състои от следните компоненти:
Горен гумен капак:Формулиран с високо-устойчиви на абразия и удар-еластомерни съединения, за да издържа на директни падания на материала и нарязване.
Горен арамиден удар / буферен слой:Изтъкан слой от арамидни влакна с висок-модул, разположен директно под горния капак, за да абсорбира локализирана ударна енергия и да предотврати проникването на предмет.
Надлъжни стоманени корди:Кордове от поцинкована стоманена тел с висока -опън (конструкция 7 x 7 или 7 x 19), разположени успоредно по ширината на колана, за да служат като основно ядро,-носещо напрежение и натоварване.
Долен арамиден стабилизиращ слой:Вторичен слой от арамидна тъкан, осигуряващ структурна стабилност, напречна твърдост и подобрена цялост на каркаса.
Долен гумен капак:Ниско{0}}триене, анти-статичен долен слой, проектиран да се плъзга плавно по улеите и връщащите се ленти, като същевременно предпазва вътрешните корди от износване от долната-страна.

Основни членове на напрежението:Поцинковани корди от високо-въглеродна стомана (конструкция 7 x 7 или 7 x 19), осигуряващи висок модул на опън и ниско работно разтягане.
Ударна армировка:Импрегнирана тъкан от пара-арамидни влакна, позиционирана директно над и под равнината на стоманения шнур, за да разпръсне локализирани ударни удари.
Обезмаслена гума:Матрица от естествен/синтетичен каучук с висока-адхезия, формулирана да заключва стоманените корди и арамидните слоеве заедно, предотвратявайки отделяне при циклично огъване върху макари.
Външни корици:Комбинирани формули, пригодени да издържат на нарязване, разкъсване, масло, озон или продължителни работни температури до 150 градуса.

Динамично удължение:Поддържа експлоатационно удължение под 0,25% при пълно натоварване, като минимизира-изискванията за разстояние за пътуване по дълги сухопътни линии.
Устойчивост на умора при огъване:Издържа на динамично огъване върху макари с диаметър до 800 mm (в зависимост от рейтинга St) за минимум 500 000 цикъла на натоварване без разделяне на слоевете.
Устойчивост на разпространение на разкъсване:Арамидното кръстосано -тъкане ограничава надлъжното разкъсване, причинено от заклещен метал или структурни препятствия.

Подземен и повърхностен добив:Транспортиране на--рудна мед, желязна руда и въглища през сурови земни топологии.
Първични трошачки и хранилки:Боравене с тежки скални-капки с остри ръбове директно от бункери за изхвърляне.
Портови терминали и обработка на насипни товари:Високо{0}}скоростни корабни товарачни и стакерни-системи за възстановяване, изискващи надеждна висок{2}}капацитет.
Циментови заводи:Пренасяне на абразивен клинкер, варовик и сурово брашно при повишени термични условия.

Изисквания към макарата:Съвместим със стандартни задвижващи, спирачни и огъващи ролки. Минималните диаметри на макарите следват стриктни съотношения на производителя по отношение на диаметъра на стоманената корда (обикновено 125 x d_корд).
Преходни разстояния:Изисква стандартни преходни зони от плосък профил към херметични ленти, за да се предотврати разтягане на-ръба.
Почистващи системи:Напълно съвместим с полиуретанови първични стъргалки с остриета и вторични въртящи се почистващи четки, без да наранява горния подсилен с арамид -слой.

За да изберете правилната спецификация на ремъка за конкретна система, оценете следните работни параметри:
Изчислете максималното напрежение (T_max):Определете работното напрежение при стартиране, спиране и-стабилно състояние, за да изберете правилния рейтинг St (напр. St 1000, St 1600).
Оценете енергията на удара (E=m * g * h):За височини на падане над 2,0 метра с размери на буци над 300 mm изберете конфигурации на колани с двойни арамидни ударни слоеве.
Определете степента на покритие по характеристиките на материала:
DIN Y:Общи абразивни скали и чакъл.
DIN X/W:Силно абразивен остър гранит, желязна руда и твърди скали.
FR (ISO 340):Подземни въглищни мини, изискващи-огнеустойчиви свойства.
Проверете минималните диаметри на макарата:Уверете се, че съществуващите размери на барабана съвпадат или надвишават границите на радиуса на огъване на композитната сърцевина.

Каландриране на кабела:Много{0}}ролковите каландри контролират проникването на каучук в отделните влакна от стоманени корди, като елиминират въздушните джобове, които причиняват вътрешна корозия.
Електронно изравняване на напрежението:Стелажите за предварително опъване подравняват всички надлъжни стоманени въжета под равномерно натоварване преди втвърдяване с пресоване, за да предотвратят различно натоварване по ширината на колана.
Преса за непрекъснато втвърдяване:Ротационните линии за втвърдяване (Rotocure) или хидравличните преси с много-дневна светлина прилагат контролирани топлинни и тонажни профили, за да осигурят равномерно кръстосано -свързване на гумената матрица.
Лабораторни-тестове в домашни условия:Всяка производствена партида се подлага на тестове за разрушителна якост на опън (ASTM D378), тестове за адхезия на отлепване между гума и корда и измервания на загуба на устойчивост на абразия (DIN 53516).

Покривни съединения:Персонализирани формули за високи-изисквания за устойчивост на-умора, устойчивост на-масло (NBR) или устойчивост на екстремни температури- (150 градуса непрекъснато).
Сензори-за разкъсване:Вградени RFID чипове или проводящи кабели с верига, интегрирани в каркаса на колана за автоматизирани системи за откриване на надлъжно разкъсване.
Завършване на ръба:Формовани гумени ръбове или изрязани ръбове, запечатани с устойчиви-на корозия еластомери.

Опаковка:Коланите се навиват върху тежко-стоманени макари, запечатани с-изолираща влага обвивка и закрепени със стоманени ленти за предотвратяване на преместване при транспортиране.
Обработка:Макарите са предназначени за повдигане с мостови кранове чрез основни пръти или работа с мотокари през фланци на барабани.
Доставка:Стандартни товари в контейнери или пратки-насипни кораби в зависимост от размерите на макарата и общия тонаж.

Поискайте оферта

За да получите подробно техническо предложение и търговска оферта, изпратете системните си параметри:
Дължина и повдигане на конвейера от-до-центра:
Пренасян материал и максимален размер на бучка:
Почасов транспортен капацитет (TPH):
Необходима ширина на колана и очаквана якост на опън (St рейтинг):

Популярни тагове: арамидна стоманена корда композитна конвейерна лента, Китай арамидна стоманена корда композитна конвейерна лента производители, доставчици, фабрика