Общ преглед на продукта
Огнезащитната твърдо тъкана конвейерна лента е проектирана с интегрирана много-пластова рамка, изтъкана от прежди от полиестерна основа с висока-издръжливост и найлонов вътък, напълно импрегнирани и покрити със -самозагасващи PVC или PVG (нитрил-каучукови смеси). Проектирана специално за подземни мини и пожар-критичен транспорт на насипни материали, монолитната тъкана структура напълно елиминира разделянето на слоевете. Осигурява висока надлъжна якост на опън, здраво механично задържане на крепежни елементи и сертифицирана устойчивост на разпространение на пламък в затворени опасни атмосфери.
Ключови характеристики
Свързан плътен тъкан каркас:Три{0}}измерната интеграция на основата и вътъка предотвратява износването чрез вътрешно триене и отлепването на слоя при непрекъснато огъване с високо{1}}напрежение.
Само{0}}забавяне на пламъка:Формулировките на съединения незабавно потискат горенето след отстраняване на източника на запалване, отговаряйки на строгите изисквания за безопасност под земята.
Свойства на анти{0}}статичната повърхност:Електрическото повърхностно съпротивление се поддържа под 3 x 10^8 ома, като безопасно разрежда статичното електричество в експлозивни среди с метан-прах.
Превъзходна ефективност на задържане на крепежни елементи:Плътната структурна тъкан захваща сигурно механичните куки за колани и закопчалките с телбод при циклични големи натоварвания.
Контролирано ниско удължение:Синтетичните влакна с висок-модул ограничават работното удължение до под 1,5%, минимизирайки-изискванията за изминат път.
Технически спецификации
|
Параметър |
Спецификация Диапазон |
Стандарт за изпитване |
|
Клас на якост на опън |
680 kN/m до 2500 kN/m (по-високи потребителски класове до 3400 kN/m) |
ISO 21183 / AS 4606 |
|
Cover Compound Type |
Импрегниран и покрит с PVC / PVG (покрит с нитрилен каучук-PVC) |
ISO 284 / ISO 340 |
|
Повърхностно електрическо съпротивление |
<= 3 x 10^8 ohms |
ISO 284 |
|
Забавяне на горенето (барабанно триене) |
Температура на теглича<= 325 deg C, no open flame or glow |
ISO 340 / AS 1334.11 |
|
Разпространение на огън (Тест от галерия) |
Разстоянието за разпространение на пламъка е ограничено, напълно-самозагасващ се |
ISO 3534 / EN 12881 |
|
Работен температурен диапазон |
-20 градуса C до +80 градуса C (стандартен PVC) / -30 градуса C до +100 градуса C (PVG) |
ISO 527 |
|
Стандартна дължина на ролката |
100m до 300m (тегло на макарата-оптимизирано) |
N/A |
Колан структура
[Горен покривен слой (PVC / нитрил-PVC съединение)]
[Монолитно плътно тъкано ядро (полиестерна основа / найлонов вътък)]
[ Долен покривен слой (PVC / нитрил-PVC съединение) ]
Импрегнираща матрица:Течната смола от PVC паста прониква напълно в отделните нишки на преждата по време на термостатично желиране, запечатвайки влагата, киселинната минна вода и фините частици.
Тъкан основен гръбнак:Основните прежди понасят надлъжни сили на опън; преждите с кръстосан-вътък осигуряват напречна абсорбция на удар и устойчивост на разкъсване.
Функционални външни капаци:Проектирани износващи се повърхности, оптимизирани за фрикционно сцепление срещу задвижващи ролки, устойчивост на нарязване и химическо инхибиране.
Материали и конструкция
Архитектура на преждата:Полиестерни основни нишки с непрекъснато влакно- с висока здравина за стабилност на размерите, комбинирани с найлонови вътъчни нишки за еластичност при удар.
Импрегнационни смоли:-Огнезащитни пластифицирани поливинилхлоридни състави, съдържащи халогенирани съединения и синергисти на антимон.
Покривни съединения:Стандартен PVC или смеси от нитрил-бутадиен каучук (NBR)/PVC с висока -производителност, предназначени да устоят на набъбване с масло, озоново напукване и абразивно нарязване.
Изпълнение
Устойчивост на удар и нарязване:Абсорбира удари с висока{0}}енергийна точка от назъбени{1}}от-минерали, без да пробие до структурното ядро.
Устойчивост на разкъсване:Взаимосвързаната структурна тъкан спира надлъжното разпространение на разкъсване, ако коланът срещне остри чужди предмети или зацепвания на рамката.
Цялост на снаждането:Съвместим с механични крепежни системи и вулканизация чрез -пръстово снаждане, постигайки висока ефективност на свързване без изваждане-на сърцевината.
Приложения
Подземен въгледобив:Основен порт, заден портал и панелни лентови транспортьори, транспортиращи сурови въглища в газови и прашни подземни тунели.
Обработка на-твърди скали и минерали:Повърхностна и под{0}}обработка на сулфидни руди, поташ, сол и плътни инертни материали.
Генериране на електроенергия и масово съхранение:Затворени съоръжения за обработка на въглища и системи за разпределение на силози, изискващи стриктно намаляване на риска от пожар.
Тунелни операции:Конвейери за отстраняване на пръст и скална кал, работещи в затворени подземни сондажни обекти.
Съвместимост на конвейерната система
Диаметри на макарата: Engineered to match standard drum sizing ratios based on tensile class (e.g., minimum drum diameter >= 500 mm за 1000 kN/m колани).
Пропускливост:Напречната гъвкавост позволява дълбоко{0}}инсталиране до 35 градуса или 45 градуса, осигурявайки стабилно проследяване и минимално разпиляване на материал.
Взаимодействие на празен ход:Гладкото покритие с ниско-триене намалява динамичното съпротивление при търкаляне и консумацията на енергия при стандартни стоманени и ударни накрайници.
Ръководство за избор на продукт
|
Работна среда/Натоварване |
Препоръчителен тип колан |
Клас на опън |
Тип покритие |
|
Сухи подземни въглища / прах |
PVC масивна тъкан |
680 – 1000 kN/m |
Стандартна PVC импрегнация |
|
Мокра, влажна или леко мазна руда |
PVG гумено покритие- |
1250 – 2000 kN/m |
Нитрил-PVC каучукова смес |
|
Високо{0}}напрежение на дълги-разстояния |
Тежка-твърда тъкан |
1800 – 2500 kN/m |
Високо{0}}абразивно съединение |
- Изчислете максималното работно напрежение (Tmax), включително натоварванията при ускорение при стартиране и коефициентите на безопасност.
- Проверете наличието на влага и масло в околната среда, за да изберете между сухо{0}}оптимизирано PVC или мокро/масло-устойчиво PVG покритие.
- Изберете дебелина на покритието въз основа на размера на бучката материал, височината на падане и абразивността.
Производство и контрол на качеството
Директна производствена инфраструктура:Производствените операции използват тежко-много-гредови машини за изкривяване, станове-с високо{2}}напрежение и автоматизирани термостатични{3}}линии за импрегниране.
Контрол на пластификацията:Пещите за желиране с непрекъснато{0}} наблюдение на температурата осигуряват пълно проникване на смолата и равномерно молекулярно сливане по цялата ширина и дебелина на лентата.
Съоръжение за-домашно тестване:Тестовете за издръжливост на суровата прежда, проверките на вискозитета на съединението и тестовете за адхезия при отлепване-се извършват на всяка производствена партида преди пускане.
Стандарти и тестване
|
ISO 340 / AS 1334.11 |
Тест за триене на барабана, удостоверяващ нулев пламък или устойчивост на блясък при симулирани условия на спиране на триене. |
|
ISO 284 / AS 1334.9 |
Тестване на електрическо повърхностно съпротивление, осигуряващо анти{0}}способност за статично разреждане (<= 3 x 10^8 ohms). |
|
ISO 3534 / EN 12881 |
Изпитване на-широмащабно разпространение на огън в галерия. |
|
AS 4606 |
Изисквания за забавяне на пожара и анти{0}}статичност за подземни конвейерни ленти. |
Персонализиране
Диапазон на ширината:Стандартни ширини от 600 мм до 2000 мм.
Обработка на ръбове:Конфигурации с формован ръб или изрязан ръб, запечатани срещу проникване на влага.
Логистична маркировка:Индивидуално вулканизирано или щамповано брандиране, маркиране на метри и индикатори за проследяване на линии по ръба на колана.
Опаковане и доставка
Конфигурация на опаковката:Влага{0}}запечатана тежко-полиетиленова обвивка, закрепена върху стоманени-подсилени дървени макари, защитени с външна-устойчива на удар дървена лента.
Зареждане на контейнера:Стандартизирани 20-футови или 40-футови океански контейнери, снабдени с персонализирани люлки за зареждане на рулони, за да се предотврати транзитно преместване.
Време за изпълнение:Производствените графици са средно от 25 до 35 дни в зависимост от степента на опън и обема на поръчката.
ЧЗВ
Въпрос: По какво се различава плътната тъкана конструкция от много{0}}пластовите конвейерни ленти в подземни безопасни приложения?
A: Твърдите тъкани колани се състоят от интегрирана, преплетена структурна матрица без ясно изразени гумени междинни слоеве между слоевете. Това елиминира вътрешното разслояване и отделянето на слоевете при висока умора на огъване, като същевременно осигурява еднакво импрегниране със -забавяща горенето смола по цялото напречно-сечение на каркаса.
Въпрос: На какви специфични стандарти за противопожарна безопасност отговарят тези ленти за подземен добив на въглища?
О: Тези ремъци отговарят на ISO 340 (тест за триене на барабан) и ISO 3534 / EN 12881 (тест за разпространение на огън в галерията), като се гарантира, че материалът е напълно самозагасващ-и няма да разпространява пламък по входовете на мината.
Въпрос: Могат ли плътните тъкани PVC колани да бъдат снаждани с помощта на стандартни механични крепежни елементи?
A: Да. Плътното три-изплитане на основата и вътъка осигурява изключително захващане за механични крепежни елементи (като панти с нитове или скоби). Правилният избор на закопчалка, съобразен с класа на опън на колана, осигурява висока ефективност на свързване без издърпване-на сърцевината.
В: Какъв е максималният работен напрегнат рейтинг, наличен за персонализирани поръчки?
A: Стандартното стоково производство покрива класове на опън от 680 kN/m до 2500 kN/m. По-висок капацитет на натоварване или специализирани каркасни конструкции с висок-модул могат да бъдат проектирани след преглед на данните за профила на конвейерната система.
Въпрос: Как се проверява анти{0}}статичното представяне за опасни експлозивни среди?
О: Всяка производствена партида се подлага на изпитване за повърхностно електрическо съпротивление в съответствие с ISO 284. Измереното съпротивление през горния и долния капак трябва да остане строго под 3 x 10^8 ома за безопасно разсейване на статични заряди.
Въпрос: Каква документация се предоставя с всяка пратка за проследяване на качеството?
О: Всяка пратка включва изчерпателен Сертификат за изпитване на производителя (MTC), описващ партидата при натоварване на опън при скъсване, удължение при скъсване, стойности на адхезия при отлепване, електрическо съпротивление и референтни-референции за тестове за съответствие от трети страни.

Поискайте оферта
За да получите точна оферта за вашия проект, моля, предоставете следните оперативни параметри:
Изискване за якост на опън (kN/m) или работно напрежение (Tmax)
Ширина на лентата и обща необходима дължина в метър
Дебелина на покритието (отгоре / отдолу) и тип съединение (PVC или PVG)
Пристанище на местоназначение и изисквани стандарти за съответствие на безопасността (напр. ISO 340, AS 4606)
Популярни тагове: огнезащитни твърди тъкани конвейерни ленти, Китай огнезащитни твърди тъкани конвейерни ленти производители, доставчици, фабрика


